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- 中国浙江省杭州臨南市霊龍街清仙路278号。
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Hangzhou Forever Plastics Co., Ltd は、中国杭州臨南市にあります。当社は2009年に設立された、高品質のPTFEテープとPTFEフィルムの専門メーカーおよび輸出業者です。当社は最大手ではありませんが、お客様が必要とする最高のパートナーです。
2012年以来、すべての生産ラインの研究開発に多額の投資を行い、作業効率と製品品質を向上させるためにすでに自動機械を導入しています。混合、カレンダー加工、延伸、スリット、巻き戻し、梱包に至るまで、設備の整った設備と生産のすべての段階にわたる専門的な品質管理により、お客様の総合的な満足をお約束します。
私たちを選ぶ理由
工場
当社には 4 つの建物があり、面積は 6600 平方メートルで、現在 60 名を超える従業員、資格のあるエンジニアのチーム、および専門の販売グループがいます。きれいなオフィスビルがあり、働きやすい環境が整っています。
世界への配送
当社の主な市場は、ヨーロッパ、北アメリカ、南アメリカ、東南アジア、北アフリカ、中東です。当社は大規模な生産能力を備えており、毎月 15x20 フィートのコンテナを超えて輸出しています。私たちは商品を迅速に生産し、時間通りに商品を発送することができます。
私たちの証明書
当社のPTFEテープはISO9001、UL、DVGW、WRAS、ACS認証を取得しています。安定した高品質により、当社は古い顧客との長期にわたるビジネス関係を維持し、中品質および高品質の市場からより多くの新しい顧客を獲得できます。
プロフェッショナルチーム
私たちは、高品質の製品とプロフェッショナルな顧客サービスが、お客様との長期にわたる安定したビジネスを維持できると信じています。当社の商品にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。私たちの工場へようこそ!
PTFEスカイブドフィルムPTFE(四フッ化エチレン). エキスパンド、ナチュラルまたはホワイト. 厚さ: 0.03 - 3mm. 幅: 4mm - 200mm. 標準密度: 2.15g/cm3
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RFマイクロ波同軸ケーブル用のPTFE削り出しフィルムRF マイクロ波同軸ケーブル用 PTFE スカイブド フィルムは、PTFE をスカイビングして薄膜に加工したものです。 幅・厚みのバリエーションが豊富です。 エンジニアは、円筒形のビレットを圧縮成形し、オーブンで熱焼結し、フィルムを削り取ることにより、焼結または「完全密度」の PTFE テープを製造します。
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完全密度電気絶縁 PTFE フィルム完全密度の電気絶縁 ptfe フィルムには、さまざまな産業用途で役立つ多くの独自の特性があります。 耐熱性、耐薬品性、耐湿性に優れ、摩擦係数が非常に小さいです。 これにより、高レベルの耐薬品性および耐熱性が必要なガスケット、シール、およびその他の用途で使用するのに優れた材料になります。 完全密度の電気絶縁 ptfe フィルムは、一般的にリリース
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ワイヤーおよびケーブル用のスカイブ PTFE フィルムワイヤーおよびケーブル用の削り取られた ptfe フィルムは、一般にテフロンとして知られているポリテトラフルオロエチレン (PTFE) でできた薄くて柔軟なシートです。 スカイビングは、他の方法では薄い形状で製造することが困難な材料の非常に薄いフィルムまたはシートを作成するために使用されるプロセスです。 PTFE 削り出しフィルムの場合、このプロセスでは、特殊なナイフを使用して PTFE
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白色焼結全密度 PTFE 絶縁テープ白色焼結完全密度 PTFE 絶縁テープは、独自の特性を備えた特殊な材料であり、ろ過、絶縁、医療および航空宇宙用途など、幅広い用途に最適です。 その高い気孔率、耐薬品性、および電気絶縁特性により、多くの産業にとって貴重な材料となり、その汎用性と適応性により、革新的な用途で引き続き人気のある選択肢となっています。
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ケーブル用の白い全密度PTFEフィルムPTFEは、耐薬品性、耐熱性、耐電気性に優れた合成フッ素ポリマーです。 ノンスティックコーティング、ガスケット、シールなど、さまざまな用途に広く使用されています。 ただし、従来の PTFE フィルムは多孔質ではなく、用途によっては取り扱いが難しい場合があります。 医療業界では、ケーブル用の白色の全密度 PTFE フィルムが、ドラッグ デリバリー
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航空宇宙用PTFE絶縁フィルム航空宇宙産業では、航空宇宙用の PTFE 絶縁フィルムが、燃料タンクの通気口やブリーザー、油圧および空圧システムに使用されています。 材料の高い気孔率と耐薬品性により、不純物の除去と汚染の防止が重要なこれらの用途に最適です。
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焼結完全密度 PTFE スカイブ フィルム焼結された全密度 ptfe スカイビング フィルムは非常に多孔質で、細孔サイズは 0.1 ~ 100 ミクロンの範囲です。 この多孔性により、液体や気体から粒子や不純物を効果的に除去できるため、この材料はろ過用途に最適です。 さらに、焼結された全密度 ptfe スカイビング フィルムは高い耐薬品性を備えているため、過酷な化学環境での使用に適しています。 焼結された完全密度 ptfe スカイビング
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フル密度 PTFE スカイブド フィルム完全な密度の ptfe スカイブド フィルムは、成形、焼結、ブランクへの冷却、切断およびフィルムへの圧延によるサスペンション PTFE 樹脂で構成されています。 PTFEフィルムは、優れた誘電特性、耐老化性、耐食性、難燃性、高潤滑性、および優れた耐薬品性を備えています。
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焼結全密度PTFEフィルム焼結完全密度 PTFE フィルムは、焼結と呼ばれるプロセスによって製造されます。このプロセスでは、PTFE 粉末を高温高圧に加熱して、固体で高密度の材料を作成します。 次に、この材料を再び低温に加熱して、材料内に小さな孔を作ります。 細孔のサイズと分布は、焼結プロセス中に制御できるため、特定の用途に合わせた特定の特性を備えた PTFE フィルムを製造することができます。
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焼結PTFE(四フッ化エチレン)フィルム焼結 PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) フィルムは、医療、航空宇宙、半導体製造など、さまざまな業界でますます人気が高まっている特殊な材料です。 これは、高温高圧で熱処理されたユニークなタイプの PTFE フィルムで、独自の物理的および化学的特性を備えた非常に多孔質で耐久性のある材料になります。
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スカイブ加工された PTFE フィルムは、未使用の PTFE 樹脂を成形、焼結し、適切な厚さにスカイブ加工して製造されます。耐熱性、耐薬品性、絶縁耐力、非粘着性などの優れた特性により、ITは多くの産業で広く使用されています。
スカイブド PTFE フィルムは高品質の樹脂を使用しているため、汚れや汚染がなく高純度です。これらは、幅広い温度 (極低温から 500 度 F (260 度) まで) での極めて高い安定性と、事実上普遍的で大部分の化学物質の影響を受けない耐薬品性を提供します。 Saint-Gobain® の製造により、幅と長さ全体にわたる厚さの均一性が高く、非常に厳しい公差が可能になります。スカイブド PTFE フィルムは、さまざまな特殊用途に使用されます。
スカイブド PTFE フィルムの利点
効果的なリリース
複合成形、包装機器、ヒートシールなど、容易な剥離と接着剤の残留がないことが必要な用途に最適なオプションです。
化学的に不活性
PTFE スカイブド フィルムとシリコン テープは化学的に不活性であるため、さまざまな化学物質にさらされても安定性、耐久性、信頼性が維持されます。
低摩擦係数PTFEフィルム
摩擦の低減は効率の向上につながり、コンポーネントや機器の寿命を延ばします。
薄くて馴染みやすい
スカイブド PTFE テープは 300% の伸び率を備え、適合性に優れています。
スカイブド PTFE フィルムの種類
エアフィルターメンブレン
PTFEフィルター膜は大気中の粉塵除去や空気浄化などに使用できます。膜の孔径は0.2umに制御でき、気孔率は88%以上に達します。ニードルフェルト、機械布、不織布、ガラス繊維などの濾材を配合し、表面濾過性能を備えたコーティング濾材です。 PTFEコーティングされたフィルター材は、高い剥離強度、大きな通気性、均一な孔径分布という特徴を持っています。除塵装置に装着されるダストバッグやプリーツ状のダストフィルターカートリッジとして、ミクロン単位で計算される超微細塵を素早く効果的に捕集します。
防水性と通気性のある微多孔膜
ポリテトラフルオロエチレンの防水透湿性微多孔膜を特殊な加工により二軸延伸したものです。膜の表面には 1 平方インチあたり数十億個の微細孔が存在します。各微細孔の直径 ({{0}}.1um-0.5um) は、水分子の最小ミストの最小値 (20um-100un) より小さく、水蒸気分子の直径(0.0003um-0.0004um)よりもはるかに大きいです。水蒸気は通過させますが、水滴は通過させません。この微多孔構造により、優れた防水性と通気性の機能を実現できます。また、孔が非常に小さく、不規則な縦曲がりで配列しているため、風を通さず、防風性と保温性に優れているという特徴があります。
ポリテトラフルオロエチレンバブルポイント膜
ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を原料としており、延伸して微多孔膜を形成します。このフィルムを特殊なプロセスにより各種繊維や基材にラミネートした新しいタイプのフィルター材となります。膜の細孔サイズは約 0.2-0.5μm と小さく、均一に分布し、大きな気孔率を持っています。空気の循環を維持しながら、細菌を含むすべての粉塵粒子を濾過し、高度な浄化と換気の目的を達成します。
スカイブド PTFE フィルムの適用

電気産業
スカイブド PTFE フィルムは、その優れた誘電特性により、電気産業の絶縁材料として広く利用されています。安全性と効率性を確保するために、ケーブル、コンデンサ、その他の電気部品に適用されています。

工業製造業
工業環境では、フィルムは剥離ライナーとして機能し、製造プロセス中の接着を防ぎます。非粘着性の特性により、金型、シュート ライニング、コンベア システムに最適です。

医療分野
スカイブド PTFE フィルムは、その生体適合性と過酷な化学物質に対する耐性により、医療用途で使用されています。医療用チューブ、カテーテル、および医療機器の非粘着性の表面として使用されます。

航空宇宙工学
このフィルムは、航空宇宙用途で極端な温度や化学薬品に対する保護バリアとして使用され、コンポーネントの耐久性と安全性に貢献しています。
スカイブドPTFEフィルム膜の製造プロセス
スカイブドPTFEフィルム(PTFE)膜は、耐高温性、耐食性、耐薬品性に優れた高性能特殊素材です。電気、化学、航空宇宙、医療などの分野で広く使用されています。
PTFE膜の製造プロセスは主に次のステップで構成されます。
PTFE 材料の前処理:PTFE 材料は通常粒状であり、材料の加工性を向上させるために一連の前処理プロセスを受ける必要があります。まず、PTFE 粒子を粉砕して粉末 PTFE 材料を得る必要があります。次に、PTFE材料を加熱混合することにより分散させ、流動性を向上させる。
圧縮成形:前処理されたPTFE粉末を金型に入れ、ホットプレスにより成形します。金型内で高圧と高温を適用して PTFE 粉末粒子を溶融および融合させ、均一な PTFE 材料を形成します。 PTFE メンブレンの品質と性能を確保するには、圧縮成形プロセス中に温度と圧力を制御する必要があります。
フィルム延伸:圧縮成形後に得られた PTFE 材料は、機械的特性と寸法安定性を向上させるために延伸する必要もあります。 PTFE素材を延伸機に入れ、高温で延伸力を加えて延伸すると、PTFEの分子鎖がより規則的に配列され、膜の強度と安定性が向上します。
表面処理:延伸後の PTFE 膜の表面は比較的平滑であり、濡れ性や密着性を向上させるために表面処理が必要です。一般的な表面処理方法には酸化処理やプラズマ処理などが挙げられます。
後処理:表面処理後の PTFE 膜は、完全に反応しなかったモノマーや溶剤など、残留する可能性のある有害物質を除去するための後処理も必要です。一般的な後処理方法には、乾燥、洗浄などが含まれます。
テストとパッケージ化:最後に、PTFE メンブレンがテストされ、その品質と性能が要件を満たしているかどうかが確認されます。認定された PTFE メンブレンはテストされた後、メンブレンの品質が汚染されたり損傷されたりしていないことを確認するために梱包されます。
PTFEメンブレンの製造工程には、前処理、圧縮成形、フィルム延伸、表面処理、後処理、試験、包装が含まれます。最終製品の品質と性能が要件を確実に満たすように、各ステップでは温度、圧力、処理時間などのパラメータを厳密に制御する必要があります。
絶縁と摩擦のためのスカイブされた PTFE フィルムの切断
スカイブド PTFE フィルムは、テトラフルオロエチレンの合成フッ素ポリマーであるポリテトラフルオロエチレン (PTFE) から作られた薄くて柔軟なシートです。これらのフィルムは、食品、製薬、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で絶縁と摩擦に革命をもたらしました。
スカイブド PTFE フィルムがこれらの業界で非常に人気がある重要な理由の 1 つは、その優れた絶縁特性です。 PTFE はその卓越した電気絶縁能力で知られており、導電性を最小限に抑えるか完全に排除する必要がある用途には理想的な材料です。このため、スカイブド PTFE フィルムは、高い電気絶縁レベルを必要とする電子デバイスやコンポーネントでの使用に最適です。
さらに、スカイブド PTFE フィルムは非常に低い摩擦特性を備えています。フィルムの表面は摩擦係数が非常に低いため、他の素材に貼り付きにくく、移動や滑りが容易です。この特性は、材料が抵抗や損傷なくスムーズにスライドする必要がある食品加工や製薬などの業界で特に有益です。
食品業界では、スカイブド PTFE フィルムはコンベア ベルトやベーキング シートの剥離ライナーとして広く使用されています。これらのフィルムは、加工中や調理中に食品が表面にくっつくのを防ぎ、生産性を向上させ、廃棄物を削減します。さらに、PTFE は非毒性であるため、加工される食品に汚染のリスクがありません。
同様に、スカイブ PTFE フィルムは、製薬業界の打錠機やブリスター包装機でライナーをリリースする際に重要な役割を果たします。これらのフィルムは、製造プロセス中に薬剤と機械の表面との付着を防ぐことで、製品の完全性を維持し、正確な投与を保証するのに役立ちます。
さらに、ポンプメーカーは、優れた耐薬品性と優れた屈曲寿命特性を備えたスカイブド PTFE ダイヤフラムを信頼しています。削られたバージングレードのテフロンで作られたポンプダイヤフラムは、長期間にわたってその形状を維持しながら、激しい化学的攻撃に耐えます。
スカイブド PTFE フィルムは、特に攻撃的な化学物質や腐食性物質が保管されている産業で、貯蔵タンクのライナーとしても広く使用されています。これらのフィルムは化学的攻撃に対する優れたバリアを提供し、貯蔵タンクの完全性を維持するのに役立ちます。
①: PTFE ノンスティックコーティングは 260 度で連続使用でき、最高使用温度は 290-320 度、非常に低い摩擦係数、優れた耐摩耗性、優れた化学的安定性を備えています。射出成形はできませんが、押し出し加工やコーティングとして使用できます。
②:FEP ノンスティックコーティングは焼成中に溶けて流動し、非多孔質フィルムを形成します。優れた化学的安定性と優れたノンスティック特性を備えています。最高使用温度は 200 度、融点は 270 度で、射出成形および押出成形が可能です。
したがって、PTFE 材料は FEP よりもはるかに実用的です。理由は非常に単純で、ポリテトラフルオロエチレン PTFE も FEP も非常に強い耐食性と化学的安定性を持っているためです。 PTFE素材の物性はFEPよりも硬く、耐熱温度もFEPより高く200度程度ありますが、PTFEは成形が難しいため、複雑な形状のアクセサリーの多くがFEPで作られています。色の観点から見ると、PTFE は白色で不透明、FEP は灰白色で半透明です。関連リンク PVDF はポリフッ化ビニリデンで、PTFE や FEP に比べて耐低温性、耐食性が若干劣ります。価格はPTFEやFEPに比べて非常に安価です。
PTFE は、FEP よりも耐熱性、耐食性、固着防止性能に優れています。 PTFE はあらゆる媒体からの腐食に耐えます。その色は完全に白です。一般的にフッ素ライニングされたパイプ、バルブ、シール、ロッドなどに使用されます。FEPはポリパーフルオロエチレンプロピレンで、色は透明でPTFEと同等の耐食性を持っています。一般的にフッ素ライニングポンプやパーフロポンプに使用されます。PTFE+FEP=F50はフッ素樹脂合金です。フッ素樹脂ポンプにもよく使われている材質です。両者を併用することで耐摩耗性が向上します。
削られた Ptfe フィルムを維持する方法
焼結ポリテトラフルオロエチレン(PTFE、以下 PTFE)チューブ、ロッド、シートなどの半製品は、金属や木材などの工作機械を使用して、最終的に必要な形状やサイズに加工できます。したがって、旋削加工は PTFE 製品を増やす重要な方法です。ただし、PTFEはエンジニアリングプラスチックとして、金属や木材などの素材とは硬さ、弾性、膨張率などに明らかな違いが多く、旋削加工には特に注意が必要です。以下は、実際の製造およびアプリケーションのプロセスにおけるいくつかの問題と組み合わされた、注意が必要ないくつかの注意事項の簡単なリストです。
旋盤。スカイブド pTFE フィルム製品の旋盤は通常の金属材料を旋削する旋盤と同じですが、PTFE、特に一部の充填 PTFE 材料は硬度が高く、靱性が比較的低いため、より高速な旋盤速度が必要です。
回転工具。ターニングツールは、スカイブド pTFE フィルムの主なツールです。旋削工具の表面仕上げと角度は、部品の表面仕上げと厚さの公差に直接関係します。他のPTFE製品を旋削するための旋削工具は、白鋼または超硬鋼で作ることができます。 PTFE プラスチックは比較的柔らかいですが、工具の摩耗の程度は金属部品の加工と同じです。特に充填PTFEを旋削する場合、工具がすぐに鈍くなるため、超硬鋼を使用する必要があります。
マンドレル。マンドレルは PTFE ブランクの内穴にしっかりと適合します。マンドレルの外径はブランクの内穴によって決まります。それらのほとんどは 45# スチールで作られています。表面には深さ約1mmの縦溝が60度または90度の角度で刻まれています。端は同期して回転するようにプーリーに取り付けられています。
プレスおよび焼結プロセス中に PTFE によって生成される内部応力は、機械加工中の製品の寸法安定性に影響を与えます。そのため、焼結後の半製品を機械加工する前に、内部応力を除去するために24時間放置するかアニールする必要があります。アニーリング温度は通常、使用温度より約 50 度高く、327 度を超えてはなりません。
私たちの工場
当社には 4 つの建物があり、面積は 6600 平方メートルで、現在 60 名を超える従業員、資格のあるエンジニアのチーム、および専門の販売グループがいます。きれいなオフィスビルがあり、働きやすい環境が整っています。



私たちの証明書

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ROHS

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